We are manufacturing experts
Professional
01 提案力
1個から量産まで
ベストなモノ作り
（有）光沢は、試作を得意とし、少数精鋭、社内一貫体制と幅広い国内外ネットワークを駆使しお客様のニーズに合った『モノ作り』を行います。ワンストップ注文により時間やコストが大幅に削減できます。
Technology
02 技術力
独自技術で
高精度高信頼実現
創業20年のノウハウと最新鋭の設備、1品１人の生産担当制により、製品に責任持って丁寧に生産しております。
年間８００種の生産実績が独自技術高さと信頼性を物語っております。
Flexible
03 対応力
的確なアドバイスで
問題解決
お客様の立場に立ち、問題点の明確化、問題解決を行い最大限ご協力させて頂きます。
補助金やクラウドファンディングなどメリットを最大限活用した製品開発も積極的に取り組みます。
Professional
01 提案力
1個から量産まで
ベストなモノづくり
（有）光沢は、試作を得意とし、少数精鋭、社内一貫体制と幅広い国内外ネットワークを駆使しお客様のニーズに合った『モノ作り』を行います。
ワンストップ注文により時間やコストが大幅に削減できます。
Technology
02 技術力
独自技術で
高精度高信頼実現
創業20年のノウハウと最新鋭の設備、1品１人の生産担当制により、製品に責任持って丁寧に生産しております。
年間８００種の生産実績が独自技術高さと信頼性を物語っております。
Flexible
03 対応力
的確なアドバイス
で問題解決
お客様の立場に立ち、問題点の明確化、問題解決を行い最大限ご協力させて頂きます。
補助金やクラウドファンディングなどメリットを最大限活用した製品開発も積極的に取り組みます。
SERVICE
サービス
抱える課題に対して、最適な提案を行い、一気通貫サポートします。
切削加工
CADで製作した３次元データを加工プログラムに変換、NC工作機械により加工材から３次元造形物を高精度に製作させて頂きます。1個からでも対応可能です。
真空注型
マスターモデルを基にシリコンを硬化させて型を作り、ウレタン樹脂の複製品を作る技術です。金型より短納期（1週間～）、低価格で対応可能です。
１ｍの大型注型や旧車のスペア部品など様々なご要望にご応え致します。
射出成形
熱可塑性樹脂材料を加熱して溶かし、金型に送り込んだ後、冷やすことで多様な形の部品を連続して素早く大量に製造可能です。弊社独自の金型ユニットを用いている為、スライドレス構造など低コストで対応可能です。
3Dプリンタ
FDM、光造形、粉体造形など、社内＆ネットワークにより、ニーズに合った造形を提供可能です。弊社独自の造形法により、他社と比べ格段の寸法精度の造形出力可能で真空注型のマスターやモデル確認用にも最適です。
切削加工
CADで製作した３次元データを加工プログラムに変換、NC工作機械により加工材から３次元造形物を高精度に製作させて頂きます。1個からでも対応可能です。
真空注型
マスターモデルを基にシリコンを硬化させて型を作り、ウレタン樹脂の複製品を作る技術です。金型より短納期（1週間～）、低価格で対応可能です。
１ｍの大型注型や旧車のスペア部品など様々なご要望にご応え致します。
射出成形
熱可塑性樹脂材料を加熱して溶かし、金型に送り込んだ後、冷やすことで多様な形の部品を連続して素早く大量に製造可能です。弊社独自の金型ユニットを用いている為、スライドレス構造など低コストで対応可能です。
3Dプリンタ
FDM、光造形、粉体造形など、社内＆ネットワークにより、ニーズに合った造形を提供可能です。弊社独自の造形法により、他社と比べ格段の寸法精度の造形出力可能で真空注型のマスターにも最適です。材料も様々対応可能であり、透明やゴム質造形や後工程による塗装仕上げ、メッキなど対応可能です。
SERVICE
サービス
抱える課題に対して、最適な提案を行い、一気通貫サポートします。
切削加工
CADで製作した３次元データを加工プログラムに変換、NC工作機械により加工材から３次元造形物を高精度に製作させて頂きます。1個からでも対応可能です。
真空注型
マスターモデルを基にシリコンを硬化させて型を作り、ウレタン樹脂の複製品を作る技術です。金型より短納期（1週間～）、低価格で対応可能です。
１ｍの大型注型や旧車のスペア部品など様々なご要望にご応え致します。
射出成形
熱可塑性樹脂材料を加熱して溶かし、金型に送り込んだ後、冷やすことで多様な形の部品を連続して素早く大量に製造可能です。弊社独自の金型ユニットを用いている為、スライドレス構造など低コストで対応可能です。
Instagram
インスタグラム
代表あいさつ
プラスチック試作に創造×情熱
わたしたち光沢は、平成10年7月7日以来、プラスチックの試作加工を通じて、皆さまの暮らしに直結した製品の製造に努めてまいりました。
普段の生活の中で身近にある製品から工業製品に至るまで様々な製品・部品をデザインから切削、真空注型などを用いて試作から量産まで一貫して対応できる体制を確立し、常にお客様に満足して頂ける製品を提供しております。
代表取締役社長 佐藤 亘
代表あいさつ
プラスチック試作に創造×情熱
わたしたち光沢は、平成10年7月7日以来、プラスチックの試作加工を通じて、皆さまの暮らしに直結した製品の製造に努めてまいりました。
普段の生活の中で身近にある製品から工業製品に至るまで様々な製品・部品をデザインから切削、真空注型などを用いて試作から量産まで一貫して対応できる体制を確立し、常にお客様に満足して頂ける製品を提供しております。
代表取締役社長 佐藤 亘
Case & Study製作事例
会社概要
company
| 商号 | 有限会社 光沢 |
|---|---|
| 所在地 | 〒350-1155 埼玉川越市下赤坂750 |
| 連絡先 | 049-265-5222（代表電話） |
| メールアドレス | data@kotaku.co.jp |
アクセス
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